扭力扳手的损坏原因
文章出处:
人气：发表时间：2016-03-03 15:18
扭力扳手已广泛应行到各行各业。扭力扳手主要是用在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹的力矩工具，用户在使用扭力扳手的时候，难免会损坏扭力扳手，那么扭力扳手的损坏原因有那些呢。
下面铸衡扭力扳手小编以表格的形式给大家分析扭力扳手的损坏原因。
预置式扭力扳手图片
数显式扭力扳手图片
表盘式扭力扳手图片
关注了本文的还关注：怎样使扭力扳手更耐用
下面铸衡扭力扳手小编以表格的形式给大家分析扭力扳手的损坏原因。
| 各种产品名称 | 损坏状况 | 损坏原因 | 简易维修方法 | 个人备注 |
| 预置式 | 扭力扳手其扭力值误差过大 | 扭力弹簧弹性疲乏 | 更换扭力弹簧或增减扭力垫片 | 弹簧属消秏性零件，时间过久将改变其弹性系数 |
| 扭力扳手主杆变形，造成扭力值无法确实掌握 | 若变形过大需送回NORBAR原厂 | 主杆变形为人为使用不当，或使用次数太过频繁 | ||
| 扭力调整螺丝磿损过大，致使扭力值无法稳定 | 更换扭力调整螺丝 | 状况较不常见，其为人为因素 | ||
| 人员使用不当造成扭力调整齿轮损坏，无法正确调整扭力值. | 更换扭力调整齿轮 | 扭力调整齿轮为塑料材质，使用过久即会造成零损坏 | ||
| 刻度尺表游移度过大，使用人员无法正确确定扭力值 | 在刻度尺表与主杆接触位置贴上防水胶布或加螺丝固定剂 | 为原厂零件不良所致 | ||
| 扭力值无法锁定 | 扭力锁定弹簧使用年限过久或使用次数过多造成弹性疲乏 | 更换扭力锁定弹簧 | 弹簧属消秏性零件，时间过久将改变其弹性系数 | |
| OVERLOAD造成扭力锁定齿轮损坏. | 更换扭力锁定齿轮 | 常发生在初次使用者身上，未正常使用 | ||
| 扭力调整齿轮损坏 | 更换扭力调整齿轮 | 扭力调整齿轮为塑料材质，使用过久即会造成零损坏 | ||
| 扭力扳手内层握把变形损坏 | 更换扭力扳手内层握把 | 为原厂零件不良所致 | ||
| 棘轮头无法(顺;逆)时针正常活动 | 棘轮正逆弹簧损坏. |
1.以AB胶粘合弹簧，须注意弹簧的紧密度，是否变形. 2.更换弹簧 |
弹簧属消秏性零件，时间过久将改变其弹性系数 | |
| 棘轮齿轮损坏无法正常咬合 | 棘轮齿轮损坏，更换内棘轮齿轮，并清洁外棘轮齿轮 | 棘轮齿轮属消秏性零件 | ||
| 棘轮齿轮外模磿损 | 须更换棘轮主体 | 棘轮主体更换不易，且金额太高，不建议更换 | ||
| 肘节机构脱落 | 人为自行拆卸安装错误 | 重新拆卸再行安装 | 为人为自行维修安装不良 | |
| SL0系列握把 | 塑料握把材质变白 | 更换塑料握把 | 原厂零件设计不良 | |
| 塑料握把脱落 | 更换塑料握把，或将握把推回原来位置 | 人为使用不当 | ||
| 扭力扳手无响声 | 扭力值不正确 | 重新调校扭力值 | 为扭力值误差太大所致 | |
| 扭力值太小故所产生之声响太小声 | 声音大小与扭力值大小有关 | 教导使用者 | ||
| 扭力扳手主体断裂 | OVERLOAD | 送回原厂维修 | 原厂零件设计不良 | |
| 扭力扳手棘轮头断裂 | OVERLOAD | 更换棘轮头 | 人为使用不当 | |
| 数显式 | 电池损伤 | 电池漏液 | 更换电池 | 原厂所使用之充电池有其一定寿命 |
| 无法显示数值 | 电子零件损坏 | 送回原厂维修 | 并不常见，可能为人为自行拆卸不良所致 | |
| 表盘式 | 扭力表指示不正确 | 扭力表损坏 |
1.更换扭力表 2.无法维修 |
大多为碰撞损伤 |
| 扭力表误差 | 调整扭力表 | 使用一段时间之后扭力表需要重新调整 |
预置式扭力扳手图片
数显式扭力扳手图片
表盘式扭力扳手图片
关注了本文的还关注：怎样使扭力扳手更耐用
上一篇：受力超过扭矩扳手扭力的不良影响 下一篇：手动扭矩扳手规格型号及用途
相关内容：
同类文章排行
- 2000n扭力扳手的使用方法
- 扭力扳手异常原因及维修方法
- 使用扭力扳手需注意的细节
- 扭矩扳手常见故障原因分析与排除
- 扭力扳手常见故障与维护
- 扭力扳手检定与校准的区别
- 指针式扭力扳手的操作方法及注意
- 扭力扳手使用方法和注意事项
- 检测发动机螺栓扭矩用0.3级精度
- 数显扭矩扳手 紧固摩托车螺栓用
