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可调节信号输出定扭矩260N.m电动套筒扳手 数字显示定值式高转速

文章出处: 人气:发表时间:2021-09-15 15:34
可调节信号输出定扭矩260N.m电动套筒扳手 数字显示定值式高转速电动扭力扳手

SGDD可调节信号输出定扭矩260N.m电动套筒扳手简介:
可调节信号输出定扭矩260N.m电动套筒扳手由主机和控制仪两部分组成,主机采用双重***缘单相串激式电动机和减速机构,结构新颖、体积小、重量轻、***可靠。由于采用静扭结构,运转平稳,无振动、无冲击,噪音小,操作者不受反力矩的影响,因而劳动强度低。额定电压220V50/60Hz  精度±5%。可调节信号输出定扭矩260N.m电动套筒扳手自动停止后,靠反力支架的弹性形变力,使支架力臂自动脱离支点,取下扳手。使用方便,操作简单省力。

扭力扳手怎么选型?
有工艺值要求的依据工艺值规范应用
无工艺值的建议依据***螺栓紧固标准(如下)







电动扳手怎么选型号?
工地上脚手架常用的19号,22号的扳手,常用的是22的套头。
M33~M100的螺栓,扭矩在3000Nm以上( 多用于风电行业)
M16~M30的螺栓,扭矩300~3000Nm,(多用于钢结构、桥梁等行业)
M6~M16的螺栓,扭矩一般在300Nm以下
 
可调节信号输出定扭矩260N.m电动套筒扳手图片(量程50-280N.m外形)
 可调节信号输出定扭矩260N.m电动套筒扳手
可调节信号输出定扭矩260N.m电动套筒扳手图片(量程200-1500N.m弯柄式外形)

 可调节信号输出定扭矩260N.m电动套筒扳手

可调节信号输出定扭矩260N.m电动套筒扳手图片(量程1500-3500N.m直柄式外形)

 可调节信号输出定扭矩260N.m电动套筒扳手

可调节信号输出定扭矩260N.m电动套筒扳手规格参数

 可调节信号输出定扭矩260N.m电动套筒扳手

可调节信号输出定扭矩260N.m电动套筒扳手

可调节信号输出定扭矩260N.m电动套筒扳手功能特点:

u 可调节信号输出定扭矩260N.m电动套筒扳手设计紧凑,速度快,重量轻
u 可调节信号输出定扭矩260N.m电动套筒扳手控制设备安装在主体上,数字显示,按钮操作。
u 套筒和反作用杆独立于扳手主体,便于更换套筒和反作用杆。
u 操作期间对操作者的手无震动,无反作用力,低负荷,降低劳动强度。
u 通过直接读取屏显扭矩可以轻松地设置输出扭矩值。不需要转换。
u 扭矩控制在两个方向都可用。
u 扳手在达到所需扭矩时停止。
注:可以在扭矩调整范围内,自行调整可调节信号输出定扭矩260N.m电动套筒扳手的扭矩。

 可调节信号输出定扭矩260N.m电动套筒扳手

可调节信号输出定扭矩260N.m电动套筒扳手螺栓的拧紧操作
1、装上反力支架,并紧固螺钉。开动主机,使方头销孔与反力支架孔相对应,然后装入扳手套筒,插上销钉,并用橡胶圈固定。
2、将控制仪的扭矩旋钮调到所需扭矩值,将主机正反开关拨到正转位置,把扳手套筒套在螺纹连接件的六方上。
3、按下电源开关,扳手启动。当反力支架力臂靠牢支架时(支点可以是邻近的一只螺栓或其他可作支点的位置)螺栓开始拧紧。当螺栓扭矩达到预定扭矩时,扳手自动停止,紧固完成,松开电源开关,进行下一只螺栓的拧紧工作。
4、扳手自动停止后,靠反力支架的弹性形变力,使支架力臂自动脱离支点,取下扳手。如力臂不能脱离支点时,可拨动正反开关,点动电源开关扳手即可取下。
 
可调节信号输出定扭矩260N.m电动套筒扳手

可调节信号输出定扭矩260N.m电动套筒扳手的选择与调节
1、用户可在50-5500Nm的范围内任意选择相应规格的可调节信号输出定扭矩260N.m电动套筒扳手。
2、控制仪面板上有“扭矩调解旋钮”。刻有0-10个刻度值。细调旋钮的作用是在粗调两档之间进行调节补偿,以提高扭矩控制精度。
3、调节方法:产品出厂时带有扭矩测试数据卡片,供用户标定时参考,用户可根据所需扭矩选择某一刻度值,按拧紧螺栓的操作方法,拧紧螺栓,用测力扳手或其它测力仪器测出螺栓的实际扭矩值,若扭矩相差较小,可用细调加以补偿,若相差较大,可将粗调向上或向下调一档,反复几次即可获得所需扭矩值。
 
可调节信号输出定扭矩260N.m电动套筒扳手工作原理:
当反力支架力臂靠牢支架时(支点可以是邻近的一只螺栓或其他可作支点的位置)螺栓开始拧紧。当螺栓扭矩达到预定扭矩时,扳手自动停止,紧固完成,松开电源开关,进行下一只螺栓的拧紧工作
 
可调节信号输出定扭矩260N.m电动套筒扳手

可调节信号输出定扭矩260N.m电动套筒扳手使用方法
力矩扳手既可初紧又可终紧,它的使用是先调节扭矩,再紧固螺栓。 
A. 在扭力扳手的使用中,首先要根据测量工件的要求,选取适中量程扭力扳手,所测扭力值不可小于扭力器在使用中量程的百分之二十,太大的量程不宜用于小扭力部品的加固,小量程的扭力器更不可以超量程使; 
B. 在使用扭力扳手时,先将扳手方榫连接好辅助配件(如套筒,各类批嘴),确保连接已经没问题。在加固扭力之前,设定好需要加固的力值,并锁好紧锁装置,调整好方向转换钮到加力的方向,然后在使用时先***连续操作5-6次,使扳手内部组件上特殊润滑剂能充分润滑,使扭力扳手更准确,使用。 
C. 测量时,手要把握住把手的有效范围,沿垂直于扭力扳手壳体方向,慢慢地加力,直至听到扭力扳手发出“塔”的声音,此时扭力扳手已到达预置扭力值,工件已加力完毕,然后应及时解除作用力,以免损坏另部件。在施力过程中,按照***标准仪器操作规范,其垂直度偏差左右不应超过10度。其水平方向上下偏差不应超过3度,操作人员在使用过程中应保证其上下左右施力范围均不超过15度; 
为了不使测量结果因水平和垂直方向上的偏差而产生影响,在测量时,应在加力把持端上施加一个垂直向下的稳定力值, 然后再手动加点力,这样使用值更准确。

可调节信号输出定扭矩260N.m电动套筒扳手 

上海铸衡厂家生产供应的扭矩扳手有5种:数显扭矩扳手表盘扭矩扳手预置扭矩扳手电动扭矩扳手扭矩扳手倍增器这5种扭矩扳手,有需要的用户也可以根据需要可以点击→ 咨询    联络我们
 
关于选购扭力扳手的技巧
如果您是要装配及安装用的扭力扳手就可以用我司的预置式扭力扳手电动扭力扳手
预置式扭力扳手可以预置一个扭矩的值,用这个扳手拧螺丝、螺母,当拧到预置的扭矩时,就拧不动了,紧固的扭矩就是预置的值。这种方法用在汽车制造、维修、工程等领域。

 

电动扭力扳手是比液压扳手更***经济的选择,出色完成大直径螺栓螺母的装卸的任务,与液压扳手一样,不带冲击性,而其拧紧和拆卸速度比液压扳手更快,进一步***效率,价格则比液压扳手更经济,免维护。
 电动套筒扳手
如果您是要螺栓紧固检测及控制就可以用我司的数显扭力扳手表盘扭力扳手
数显扭力扳手是检测和控制扭矩的检测扭矩工具,定量地向螺栓紧固检测及控制并以数字的形式显示紧固力矩的大小,适用于汽车、摩托车、机械制造等行业的螺栓紧固检测及控制。
 
电动套筒扳手

表盘扭力扳手主要用于较小扭矩要求的螺纹紧固类零部件旋紧的检测,易于手握作业,使用,清晰度维持时间久,能指示工件收到的扭矩值。避免了因螺栓过紧或过松带来的问题。
 
电动套筒扳手

如果您是要检定各种扭力扳手及扭力起子就可以用我司的扭力扳手测试仪
扭力扳手测试仪用于有扭矩要求的螺纹紧固拧紧工件。该产品可顺逆时针操作,可预设定扭矩值。可优先控制螺纹紧固。适用于精密仪器螺丝锁紧、等对螺丝锁紧有较高要求,对锁紧精度要求较高的场合。
 
如果您是需要拆装强扭力的螺栓就可以用我司的扭矩倍增器
扭矩倍增器可在操作人员难以施工的环境中,放大28倍扭矩力,使操作人员用较小的力获得大扭矩。适用于设备周围空间较小,无法使用加力杆及各类特种扳手的狭小工作场景。

电动套筒扳手 


1 电动扭力扳手(可带套筒) 1把
2 说明书 1份
3 合格证 1份
4 保修卡 1份
5 检查证明书 1份
6 干燥剂 1包
 
 
产品执行标准
JB/T 5342-1999   《电动扳手
 
GB/T 15729-2008   《手用扭力扳手通用技术条件》


GB/T 3883.202-2019 《手持式、可移式电动工具和园林工具的*** 第202部分:手持式螺丝刀和冲击扳手的专用要求》
 
GB/T 22677-2008   《电动冲击扳手》
 
GB/T 3229-2018螺栓螺母用装配工具 手动和机动螺刀头的传动端和连接部件的尺寸及扭矩试验
 
GB/T 3787-2017手持式电动工具的管理、使用、检查和维修***技术规程
 
JB/T 7086-2013手持式电动工具装配工艺导则
 
GB/T 4583-2007电动工具噪声测量方法 工程法


《产品售后服务承诺书》
本着“为顾客提供满意的产品和服务”的经营宗旨,上海铸衡仪器仪表有限公司郑重承诺:在确保设备的先进性、可靠性、稳定性的同时,不断改进服务质量,从售中到售后的交货、调试开通、设备维护管理、技术服务、用户技术培训等各方面,保证顾客能得到好的服务,让顾客满意、放心。
1、保证设备包装符合防潮、防雨、防锈、防腐及防震要求,标识清晰无误,使物品及时运抵现场。
2、优质、快捷的技术服务为更好地保证设备的正常运行,及时解答用户提出的疑问,帮助用户解决问题,公司维护中心和各地维护网点,负责各地的开通、维护和技术咨询等服务。维护中心由专职工程师负责随时为客户免费提供技术咨询服务。
3、保证在接到用户故障后,江浙沪皖24小时内赶赴现场,其它地区48小时内赶赴现场,并在24小时内解决问题。公司维护中心有24小时的服务,由专职的工程师受理用户来话,保证用户在使用设备的过程中,及时得到技术上的支援。
4、免费为用户调试、开通工程师负责现场设备的安装、调试、开通、检测。设备在调试成功后,供方应书面给用户提供测试结果,在征得用户同意后供方技术人员方可撤离现场。
 
 
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