深耕新能源汽车零部件，上海铸衡SGBZQ扭矩倍增器助力装配
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人气：发表时间：2026-03-20 16:52
深耕新能源汽车零部件，上海铸衡SGBZQ扭矩倍增器助力装配
随着新能源汽车行业的发展，动力电池包、驱动电机等核心零部件的装配精度，直接关系到车辆行驶续航能力。近日，上海铸衡SGBZQ扭矩倍增器成功落地国内某头部新能源汽车零部件制造企业，用于动力电池包壳体、驱动电机外壳的螺栓紧固作业，凭借便捷高品质的核心性能，解决了传统工具适配性差、精度不足的痛点，助力企业实现生产质量精细化管控，再次验证了产品在新能源领域的适配价值。
SGBZQ扭矩倍增器图片
SGBZQ扭矩倍增器规格型号
SGBZQ扭矩倍增器图片
SGBZQ扭矩倍增器规格型号
该新能源汽车零部件企业主要生产动力电池包与驱动电机，其核心零部件的螺栓紧固具有三大严苛要求：一是扭矩精度要求高，动力电池包壳体螺栓扭矩误差需控制在±4%以内，否则会导致壳体密封不严，引发电池泄漏风险；二是作业空间紧凑，动力电池包内部结构复杂，螺栓分布密集，传统工具难以灵活操作；三是作业效率要求高，流水线生产模式下，需完成螺栓紧固，避免影响生产进度。此前，企业采用传统电动扭矩工具作业，不仅存在电源布线繁琐、移动受限的问题，且在狭小空间内操作灵活性不足，易出现扭矩偏差，影响产品合格率。
上海铸衡结合企业生产需求，为其定制了适配新能源汽车零部件装配的SGBZQ扭矩倍增器解决方案，选用体积紧凑、重量轻便的型号，搭配4倍、16倍两种放大倍率，z大输出扭矩可达5000N.m，适配动力电池包、驱动电机各类规格螺栓的紧固需求，契合流水线生产场景。该方案摒弃了传统电动工具对电源的依赖，采用纯机械传动结构，无需外接电源，可灵活穿梭于动力电池包内部等狭小空间，提高操作灵活性。
此次应用的SGBZQ扭矩倍增器，在技术设计上充分贴合新能源零部件装配的精细化需求。产品采用对称式行星轮系设计，体积较传统产品缩小20%、重量减轻15%，便于操作人员携带与狭小空间作业，同时传动效率达90%以上，有效降低流水线操作人员的体力消耗。搭配上海铸衡预置式扭矩扳手，当达到预设扭矩时，会自动发出“嗒”声报警并伴随明显手感振动，操作人员无需额外观察即可判断作业完成，有效避免人为操作误差，确保扭矩精度达标。
此外，SGBZQ扭矩倍增器的通用性与稳定性也得到了充分验证。输出端采用标准化方头设计，可兼容多种规格套筒，无需频繁更换工具，大幅提高流水线作业效率；外壳采用高强度合金材料，表面经过特殊防腐蚀处理，可抵御生产车间内的灰尘、油污侵蚀，保障设备长期稳定运行；同时，产品支持扭矩参数灵活调整，可根据不同零部件的紧固需求，设定扭矩值，适配动力电池包、驱动电机等多种零部件的装配需求。
该企业生产负责人表示，上海铸衡SGBZQ扭矩倍增器的投入使用，有效解决了新能源零部件装配中的扭矩控制与操作灵活性难题，动力电池包螺栓紧固合格率从96.8%提至99.9%，作业效率提35%以上，大幅降低了质量管控成本。此次合作，标志着上海铸衡SGBZQ扭矩倍增器成功切入新能源汽车零部件制造领域，为行业精细化装配提供了新的解决方案，也进一步拓展了产品的应用边界。
售后服务：
关于产品：供应的产品均为厂家生产，购买后提供七天包换，一年保修，终身维修服务！
关于价钱：本司标价均为参考价，具体内容可咨询客服人员！
关于运费：运费可由双方协商，小件走快递，大件可走物流，若运输方式请提前说明！
关于发货：用户款一到达，我们的工作人员都会对您的定单进行确认，如果我们有现货，汇款当天安排发货，缺货，我们会通知您，告诉您确切几天可以发货，一般3-5天就可以发货。在运输过程中，我们会通知客户货已经发出并提供物流公司单号并对货物全程追踪，解决客户的后顾之忧！
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